இந்த கட்டுரையில், தொழில்துறை கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதற்காக உலகெங்கிலும் உள்ள தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றி பேசுவோம்.
தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு என்பது தொழிற்சாலைகளில் இருந்து பெறப்படும் கழிவுநீரை மற்றவற்றில் தேவையற்ற கழிவுப் பொருட்களாக சுத்திகரிப்பதற்கான தொழில்துறை செயல்முறையாக வரையறுக்கப்படுகிறது.
தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் தொழில்துறை கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதில் தொழில்துறைகளால் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்கள், முறைகள் அல்லது செயல்முறைகள் என வரையறுக்கப்படுகின்றன.
தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் முதன்மை, இரண்டாம் நிலை, மூன்றாம் நிலை மற்றும் நான்காம் நிலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்; நீரைச் சுத்திகரிப்பதற்கும், குடிப்பதற்கு ஏற்றதாக மாற்றுவதற்கும் நான்காம் நிலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பொருளடக்கம்
7 தொழில்துறை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்
தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்; திட கிண்ண மையவிலக்கு, நாடோடி எண்ணெய் பிரிப்பு, வெற்றிட வடிகட்டுதல், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன், வெற்றிட ஆவியாதல் மற்றும் வடித்தல், தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் மற்றும் காகித படுக்கை வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பங்கள்.
தொழிற்சாலை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் திறமையாக குறைக்க உதவியது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு, மிகவும் குறிப்பாக; நீர் மாசுபாடு.
திட கிண்ண மையவிலக்கு தொழில்நுட்பம்
திட கிண்ண மையவிலக்கு தொழில்நுட்பம் என்பது தொழில்துறை கழிவுநீரில் இருந்து திட அசுத்தங்களை பிரிப்பதில் மையவிலக்கு பயன்பாட்டை உள்ளடக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், தொழில்நுட்பமானது அனைத்து வகையான திடப்பொருட்களையும் கழிவுநீரிலிருந்து பிரிக்கும் திறன் கொண்டது; உலோகம், உலோகம் அல்லாத, இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத துகள்கள் உட்பட.
திடமான கிண்ண மையவிலக்கு தொழில்நுட்பம் இரண்டு முக்கிய வகைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அவை கைமுறையாக சுத்தம் செய்யப்பட்ட ரோட்டார் பாணியாகும்; இது மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய லைனர் மற்றும் முழு தானியங்கி சுய-சுத்தப்படுத்தும் வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
இந்த தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில், சுத்திகரிக்கப்படும் திரவமானது ஈர்ப்பு விசையால் ஊட்டப்படுகிறது அல்லது மையவிலக்கு நுழைவாயிலில் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் திரவமானது வழக்கமாக உருளை வடிவ உள்ளீட்டில் மிக அதிக வேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக திடப்பொருட்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன. திரவம்.
இந்த நிலைக்குப் பிறகு, திரவமானது லைனரில் சேகரிக்கப்பட்டு, தெளிவான திரவமானது லைனரை நிரம்பி வழிகிறது, பின்னர் வெளிப்புற பெட்டியில் பாய்கிறது, பின்னர் அது மையவிலக்கு நுழைவாயிலில் திரும்பியது, பின்னர் செயல்முறை மீண்டும் தொடங்குகிறது. திட கிண்ண மையவிலக்கு தொழில்நுட்பம் முதன்மையான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும்.
நாடோடி எண்ணெய் பிரிப்பு தொழில்நுட்பம்
நாடோடி எண்ணெய் பிரிப்பு மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் இது தொழில்துறை கழிவுநீரில் இருந்து எண்ணெயைப் பிரிப்பதை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு முதன்மை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாகும்.
இத்தொழில்நுட்பத்தில், நுண்துளைப் பொருட்களால் கட்டப்பட்ட படுக்கையின் நீளம் வழியாக கழிவு நீர் பாய்கிறது; கட்டுமானத்தின் இந்த தன்மை நுண்ணிய பொருட்கள் வழியாக நீரை பாய்ச்சுகிறது, இதனால் இயந்திரத்தனமாக சிதறடிக்கப்பட்ட மற்றும் இலவச எண்ணெய் துகள்களை விட்டுச் செல்கிறது.
இந்த நிலையில் வெற்றியடைந்து, தெளிவான திரவமானது வெளியேறும் குழாய் வழியாக பாய்ந்து மீண்டும் நீர் தேக்கத்தில் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஞ்சியிருக்கும் எண்ணெய் துகள்கள் மற்றும் பிற கழிவுப்பொருட்கள் தானாகவே சேகரிக்கப்பட்டு இயந்திரத்தால் அகற்றப்படுகின்றன.
இந்த தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் பிரிப்பதில் 99 சதவீதத்திற்கும் மேலான செயல்திறன் கொண்டது, சுமார் 75 சதவீதம் செலவு குறைந்த மற்றும் 89 சதவீதம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.
வெற்றிட வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம்
வெற்றிட வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம் உலகில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது, ஏனெனில் இது பொதுவாக கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, இது இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாகும்.
வெற்றிட வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்ப ஆலைகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீண்ட காலத்திற்கு தொடர்ந்து வேலை செய்யும் திறன் கொண்ட வேலையில்லா நேரத்தை மிகவும் குறைக்கின்றன.
வெற்றிட வடிகட்டுதல் ஆலைகள் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புகளில் நிமிடத்திற்கு 2,000 கேலன்கள் வரை செயலாக்க மற்றும் சுத்திகரிப்பு செய்ய முடியும் என்பதால் அவை மிக உயர்ந்த அளவிலான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது அனைத்து தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் வேகமானதாக ஆக்குகிறது.
இந்த வகை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில்; உகந்த வடிகட்டுதல் விதியின் விளைவாக, கழிவு நீர் வெற்றிடத்தால் அரை ஊடுருவக்கூடிய அமைப்பு மூலம் உறிஞ்சப்படுகிறது; அசுத்தங்கள் அரை ஊடுருவக்கூடிய கட்டமைப்பின் மேல் நிரம்பியுள்ளன.
ஏறக்குறைய பராமரிப்பு இல்லாதது மற்றும் அதிக கசடு அளவை நீக்குவது, இந்த தொழில்நுட்ப அமைப்புகள் குறைந்த உற்பத்தி செலவுகளை வழங்கும், இது அதிக செலவு-செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக இதற்கு செலவழிப்பு வடிகட்டிகள் தேவையில்லை. மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவர்களுக்கு குறைந்த இடவசதி தேவை மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது.
இந்த தொழில்நுட்ப அமைப்பு, திடமான அசுத்தங்களை வடிகட்டியிலிருந்து பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தொட்டியில் வெளியேற்றுவதற்கு பின்-ஃப்ளஷ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, பெரிய காற்று அளவுகள் தேவையில்லாமல் அவை தானாகவே சங்கிலி இழுக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் அகற்றப்படும்.
அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பம்
அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பம் நடைமுறையில் உள்ள சிறந்த தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும், இந்த தொழில்நுட்பம் ரசாயன சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தாமல் 98 சதவீதம் வரை செயல்திறனுடன் தொழிற்சாலை கழிவுநீரிலிருந்து எண்ணெயை அகற்றும் திறன் கொண்டதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பமானது, தொழிற்துறை கழிவுநீரில் இருந்து குழம்பிய எண்ணெய்கள், இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், செயற்கை குளிரூட்டிகள், குழம்புகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற அழுத்தம் மற்றும் சிறப்பாக கட்டப்பட்ட சவ்வு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே இது இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
மற்ற தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்நுட்பம் இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், எண்ணெய், பாக்டீரியா மற்றும் பெரிய மூலக்கூறுகளை அகற்றுவதில் மிகவும் திறமையானது. சோப்பு கரைசல்களை மறுபயன்பாட்டிற்கு சிகிச்சையளிப்பதில் இது மிகவும் திறமையானது, ஏனெனில் இது டம்ப்லிங் மற்றும் டிபரரிங் செயல்பாடுகளின் போது சிறிய அளவிலான அசுத்தங்களை அகற்றும் திறன் கொண்டது.
அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் 85 - 90 சதவிகிதம் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இந்த காரணத்திற்காக, இது வழக்கமான வடிகட்டுதல் முறைகளை விட விரைவாக தேர்வு முறையாக மாறி வருகிறது.
வெற்றிட ஆவியாதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம்
வெற்றிட ஆவியாதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம் ஒரு குவாட்டர்னரி கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் புதிய கண்டுபிடிப்புகளில் ஒன்றாகும், அவை கழிவுநீரில் இருந்து 85 சதவீதம் வரை நீர்-மீட்பு திறன் கொண்ட எஞ்சிய திடப்பொருட்களை அகற்ற முடியும்.
வெற்றிட ஆவியாதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம் மற்ற தொழில்துறை கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் இருந்து பெரிய வித்தியாசத்தை கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் அது தண்ணீரை வெளியேற்றுகிறது அல்லது வெளியேற்றுகிறது, அசுத்தங்களை நீரிலிருந்து வெளியேற்றுவதை விட அசுத்தங்களிலிருந்து அகற்றுகிறது.
இத்தொழில்நுட்பம் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பதில் அதிக திறன் கொண்டது, ஏனெனில் இந்த தொழில்நுட்பத்துடன் தயாரிக்கப்படும் தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் ஆவியாதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தினசரி 120,000 லிட்டர் தண்ணீரை சுத்திகரித்து மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
ஆவியாதல், இது ஒரு இயற்கை நிகழ்வு மற்றும் சுத்தமான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம், கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புக்கான சிறந்த இயற்கை செயல்முறையாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது.
வெற்றிட ஆவியாக்கிகள் மற்ற கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக நீர் செறிவு மற்றும் மீட்பு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் இந்த ஆலைகள் மற்றவற்றை விட ஒரு நன்மையை அளிக்கிறது.
3 முக்கிய அம்சங்கள் (வெற்றிட இயக்கிகளின் பாகங்கள்/வகைகள்):
- வெப்ப குழாய்கள்: வெப்ப விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்துறை, நெகிழ்வானவை மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன; அதன் மூலம் குறைந்தபட்ச விளைவுகளை ஏற்படுத்தும் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் அதன் கூறுகள்.
- இயந்திர நீராவி சுருக்கம்: இந்த அம்சம் அவர்களுக்கு குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த கொதிநிலை வெப்பநிலையுடன் பெரிய கழிவு நீர் ஓட்ட விகிதங்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது.
- சூடான/குளிர்ந்த நீரின் பயன்பாடு: இந்த அம்சத்தின் மூலம், வெற்றிட ஆபரேட்டர்கள் இயக்கச் செலவைக் குறைக்கிறார்கள், ஏனெனில் அவை அதிகப்படியான சூடான நீர், குளிர்ந்த நீர் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றை ஆவியாதல் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளை வேகப்படுத்த வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
தலைகீழ் ஒஸ்மோசிஸ் தொழில்நுட்பம்
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் ஒரு குவாட்டர்னரி தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாகும், மேலும் இது உலகின் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களின் பட்டியலில் ஒட்டுமொத்த சிறந்த ஒன்றாகும்.
ஒரு தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் தொழிற்சாலை கழிவுநீர் ஆலை அசுத்தங்கள் மற்றும் கரைந்த உப்புகளை அகற்றுவதில் 99.5 சதவிகிதம் மற்றும் கழிவுநீரில் இருந்து இடைநிறுத்தப்பட்ட அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் 99.9 சதவிகிதம் திறன் கொண்டது, இந்த தொழில்நுட்பம் பொதுவாக உல்ஃபில்ட்ரேஷன் அல்லது இரசாயன கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் தொழில்நுட்பம் சரியாக செயல்படுவதற்கு அதிக நீர் அழுத்தம் மற்றும் ஆஸ்மோடிக் அழுத்தத்தை விட அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு அரை ஊடுருவக்கூடிய சவ்வு மூலம் நீரிலிருந்து கரைந்த திடப்பொருள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது, இது அசுத்தங்களை விட்டு வெளியேறும் போது நீரை கடக்க அனுமதிக்கிறது. சிறந்த தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக வைத்திருக்கும் காரணிகளில் ஒன்றாகும்.
தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு வழியாக செல்லும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் ஊடுருவல் என்றும், கரைந்த உப்புக்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் செறிவு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
காகித படுக்கை வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம்
காகித படுக்கை வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பம் தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களில் இயங்குவதற்கு மலிவான ஒன்றாகும், இந்த தொழில்நுட்பத்துடன் தயாரிக்கப்படும் தொழிற்சாலை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகள் சராசரியாக 27 சதவிகிதம் குளிரூட்டிகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மேற்பரப்பு முடிவின் தரத்தையும் அதிகரிக்கிறது. .
காகித படுக்கை வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்ப ஆலைகள் காந்தப் பிரிப்புடன் அல்லது இல்லாமல் வேலை செய்கின்றன, அவை புவியீர்ப்பு விசையுடன் வேலை செய்கின்றன, மேலும் அவை வடிகட்டக்கூடிய காகித கட்டுமானங்கள் அல்லது தொழிற்சாலை கழிவு நீர் மற்றும் பிற தொழில்துறை திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களை அகற்றுவதில் செயல்படும் நிரந்தர வடிகட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன.
நிலையான காகித படுக்கை வடிகட்டுதல் ஆலைகள் ஒரு நிமிடத்திற்கு 130 கேலன் தொழிற்சாலை கழிவு திரவங்களை சுத்திகரிக்க முடியும், ஆனால் இந்த தொழில்நுட்பத்தின் டிரம்-வகை மாதிரியானது நிமிடத்திற்கு 500 கேலன்கள் வரை செயலாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் மற்ற வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தரை இடத்தை தோராயமாக 33.33 சதவீதத்தை ஆக்கிரமிக்கும்.
இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், அதே போல் தொழில்துறை கழிவுநீரில் இருந்து கரிம மற்றும் கனிமத்தை குறைந்த நடுத்தர-பங்கு நீக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு காகித படுக்கை தொழிற்சாலை கழிவுநீர் வடிகட்டுதல் ஆலைகள் பொருத்தமானவை.
தீர்மானம்
இது தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு ஆலைகளை கட்டுவதில் இப்போது பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் பற்றிய விரிவான பட்டியல் மற்றும் விளக்கங்கள் மற்றும் நீங்கள் பின்தொடர்ந்த தகவலை நீங்கள் கண்டுபிடித்தீர்கள் என்று நம்புகிறோம்.
பரிந்துரைகள்
- சோலார் தெரு விளக்கு அமைப்பை வடிவமைக்கும் போது மனதில் கொள்ள வேண்டியவை.
- இந்தியாவில் அழிந்து வரும் டாப் 5 இனங்கள்.
- கனடாவில் சிறந்த 15 சிறந்த இலாப நோக்கமற்ற மற்றும் உதவித்தொகை நிறுவனங்கள்.
- எனக்கு அருகிலுள்ள 24 மணிநேர விலங்கு மருத்துவமனைகள்.
